섹터 :
석유 및 가스
전문 지식 :
무거운 운송
스키딩
크레인 리프팅
혜택 :
준비 감소
보호 인프라
병렬 작업
단순화 된 관리
위치 :
미국
이 일은이 큰 일은 전원을 들어 올리는 것 이상을 취합니다. Whiting Refinery Modernization 프로젝트는 배팅 사이트의 최근 역사상 가장 크고 가장 복잡한 업그레이드 프로젝트입니다.
배팅 사이트는 Mammoet에게 물류, 건축 및 기상 문제로 가득 찬 대규모 사업을 돕도록 요청했습니다.
Mammoet은 5 년 동안 미국 전역의 공장에 내장 된 많은 수의 구성 요소의 취급, 관리, 운송 및 설치를 취하면서 작업을 수락했습니다. Mammoet은 가능한 한 효율적으로 건설을 안전하게 완료하기 위해 5 년 동안 미국 전역의 공장에 내장 된 많은 수의 구성 요소를 조정하고 오프 사이트를 조정했습니다.
정유소의 거의 모든 처리 장치는 어느 정도 수정해야했습니다. 많은 개별 작업을 수행하는 것은 전반적인 현장 관리에 비해 비교적 쉽습니다.
Mammoet은 종종 표준 장비에 맞지 않는 긴밀한 숙소에서 작동하기위한 솔루션을 제시해야했습니다. 날씨, 뇌우 및 눈보라는 날씨에 대한 추가 도전이 모두 지연의 잠재적 원인이었습니다.
Mammoet의 고용량 장비 차량과 함께 BP는 더 큰 모듈을 구축 할 수있었습니다. 더 큰 크레인은 중심적으로 중요했기 때문에 더 큰 모듈을 구성하고 더 적은 수의 리프트로 올리며 상당한 시간을 절약 할 수 있습니다.
이것은 또한 도로 운송 수가 적고 지역 교통에 미치는 영향이 적습니다. 공간 제한이 표준 장비의 사용을 금지 할 때 Mammoet은 제한에도 불구하고 구성 요소를 최종 목적지로 이동시키는 도구를 만들었습니다.
Mammoet 's자체 추진 스키딩 시스템이 목적을 위해 발명되었습니다. 높이에서 구성 요소를 미끄러 져 건설 작업의 효율성을 추가 할 수 있습니다. 또한 프로젝트 관리의 최적화를 허용하기 때문에 사이트의 처분에 다양한 유형의 장비를 갖는 것이 비용 효율적인 이점으로 판명되었습니다.
많은 도전에도 불구하고 Mammoet은 일정보다 앞서 점검 주를 완료했습니다. 5 년간의 혁신적인 엔지니어링, 매우 효율적인 프로젝트 관리 및 거의 50 만 명이 사고가없는 인기 시간이 지남에 따라 배팅 사이트 Whiting이 북미 최고의 정유소로 바뀌 었습니다.
