배팅 사이트
섹터 :
  • 오일 및 가스

전문 지식 :
  • 크레인 리프팅

혜택 :
  • 준비 감소

  • 단순화 된 관리

  • 보호 인프라

위치 :
  • 사우디 아라비아

조기 참여, 혁신적인 엔지니어링 및 장비 가용성은 Riyadh 정유소에서 종료 창을 좁히는 데 중요합니다. 

Saudi Aramco의 126,000-BPD Riyadh 정유소는 사우디 아라비아에서 가장 오래된 풀뿌리 정유소 중 하나입니다. 그것은 1970 년대 후반에 지어졌으며, 기존 장비 중 일부는 이제 기계 수명의 끝에 도달했습니다. 

업그레이드는 Saudi Aramco의 프로그램의 일환으로 전 세계적으로 준수하는 연료에 대한 점점 증가하는 수요를 준수하기 위해 저설사 콘텐츠 생산을 최대화하도록 설계되었습니다.  

Mammoet은 공급 및 프로젝트 관리 컨설턴트 인 Jacobs Zate의 글로벌 리더 인 Jacobs Zate가 2018 년 초반 에이 복잡한 턴어라운드를위한 경로 조사 및 리프팅 연구를 완료하고 2019 년 ARCC (Rushaid Construction Company), Saudi Industrial Construction, Saudi Industrial Construction, Materation with Mathrication, Mathrication, Mathrication with Mathrication을 수상했습니다. 처리 시간.  

Mammoet은 원자로에 부과 될 스트레스를 분석하기위한 리프팅 연구를 수행했습니다. 반응기 용기를 안전하게 '들어 올리고 꼬리'할 수있는 충분한 용량을 제공하는 2 점 리프팅 트러 니언을 사용하여 솔루션이 제안되었습니다. 

범위에는 기존 배팅 사이트 구성 요소의 제거 및 교체, 새로운 구성 요소, 새로운 기초 및 플랫폼 구조의 설치가 포함되었습니다. 전체 작전에는 배팅 사이트의 3 가지 다른 영역에서 총 109 개의 리프트가 수행되었으며, 8 개의 수소 원자로 반응기, 12 개의 교환기 및 2 개의 플랫 포머 교환기의 교체를 포함하여 총 109 개의 리프트가 포함되었습니다. 

기존 구성 요소와 그 교체품은 정유 된 배팅 사이트 내에서, 40 일의 턴어라운드 기간 동안, 그리고 전 세계 Covid-19 Pandemic의 한가운데서 혼잡 한 배팅 사이트 내에서 전송 및 들어야했습니다. 안전하고 일정에 따라 작업을 완료하는 것은 Mammoet의 책임이었으며, 안전한 물리적 거리를 포함하여 바이러스의 확산을 방지하기위한 엄격한 조치를 고수했습니다. 

처리 일정이 주어지면 Mammoet은 작업을 동시에 수행하기 위해 각 지역에 대한 별도의 크레인, 트레일러 및 승무원을 배포했습니다. 최적화 된 크레인 선택 및 준비된 가용성과 제한된 공간 내의 신중한 크레인 어셈블리 시퀀스 가이 프로젝트의 성공의 주요 요인이었습니다.   

Critical Lifts에는 기존 Hydrocracker Reactors의 8 개 제거 및 각각 450t의 새로운 교체의 설치가 포함되었습니다. 구식 용기는 단일 상단 리프팅 커버로 설계되었습니다. 

유한 요소 방법을 사용하여 Mammoet 엔지니어는 리액터의 강철 쉘의 알려지지 않은 악화에 대한 모든 안전 요소를 고려하여 리프팅 중 반응기에 부과 된 응력을 분석했습니다. 분석을 바탕으로, 그들은 2 점 리프팅 트러 니언을 개발하여 허용 가능한 범위 내에서 스트레스가있는 용기를 '들어 올리고 꼬리'할 수있는 충분한 용량을 제공했습니다.  

Mammoet의 신중한 계획, 혁신적인 엔지니어링 및 결함없는 실행은 최소한의 중단과 다운 타임으로 좁은 기간 내에 작동이 안전하게 완료되었습니다. 새로운 설치는 더 넓은 업그레이드의 일부이며, 에너지 효율성을 높이고 글로벌 배출 문제를 해결하려는 사우디 아람코의 약속에 기여할 것으로 예상됩니다.